Innehåll
När metalldelar tillverkas, särskilt delar av transportindustrin, måste de stå emot ett fullständigt integritetstest. Dessa typer av test kan inte förstöra de producerade delarna. En systematisk undersökning kallad "icke-destruktivt test" utvecklades. I detta testbatteri ingår magnaflux- eller magnetfärgprovet.
betyder
Metalldelar vid gjutning eller svetsning kan uppleva stress under processen. Dessa påkänningar kan visa sig vara små sprickor eller sprickor i lederna. Dessa problem kan vara svåra att se med blotta ögat. Ett sätt att använda små magnetiska partiklar och fluorescerande bläck har implementerats för att visa några avvikelser vid behandling av metalldelar.
funktion
Magnaflux-testet kan endast användas på metalldelar som kan magnetiseras. Storleken på delarna kan sträcka sig från små lager till chassi på hela flygplan. Så länge materialet kan täckas med lösningen som innehåller de små magnetiska partiklarna och biten kan tåla ett litet magnetfält, kan det testas.
karaktär
När biten är täckt med lösningen, passerar en handmagnet genom den. Det elektriska fältet gör att partiklarna i lösningen stämmer överens med fältet. I allmänhet, om delen inte har några sprickor, förblir partiklarna bara på ytan.
identifiering
En provbit med en spricka kommer att hålla lösningen i den, och när magnetfältet passerar kommer en "linje" av partiklar att bildas. Denna linje kommer att fylla sprickan och partiklarna kommer bli fastnade på grund av det inducerade magnetfältet.
karaktär
Vissa sprickor är så små att de kan vara svåra att identifiera med blotta ögat. Bläcket som används i lösningen har en fluorescerande bas. Denna vätska är lätt att se med svart ljus. I allmänhet görs magnaflux-ljusprovet på en mörk plats så att det svarta ljuset kan ses.
