Innehåll
Tillverkningen av hästskor förändrades drastiskt med tillkomsten av maskiner. Medan vissa fortfarande är handgjorda, finns det inte fler smeden som arbetar i butiker i staden som gör dessa viktiga tillbehör till lokala medborgare. Även om det finns olika material som används (från aluminium och gummi till plast) är de flesta hästskorna fortfarande av stål och genomgår en strikt tillverkningsprocess.
modellering
Hästsko tillverkning börjar med att skära stålet i staplar av lämplig längd. Längden bestäms av den typ av hästsko som ska tillverkas. Och det här är baserat på hästens typ och storlek, och om man behöver ta ställning till hållningsproblem (även kallad hästens konformation). Barerna värms upp till en temperatur mellan 1200 och 1260 grader Celsius, placerad på en hästskoformad form och en maskin viks i en form som liknar bokstaven "U".
smide
De flesta tillverkare använder smide för att trycka metallkurvan på en hästsko. Metallen tvingas in i munstycket eller dö med en press, vilken faller på metallen och utövar sedan en stor mängd kraft för att uppnå den slutliga formen. Mängden och varaktigheten för det applicerade trycket regleras och bestäms av en smed som driver apparaten.
borrning
Med smidd slutlig form och storlek passeras hästskon (vanligen genom transportband eller monteringsledning) till en borrpress. Antalet borrade hål bestäms av typen hästsko, men vanligtvis finns det inte mer än åtta hål i varje hästsko. Pressen drivs av en specialist.
yta
Det sista steget i tillverkningen av en hästsko innebär genomförandet av efterbehandlingsprocessen. Medan hästskorna fortfarande är varma (ca 1000 till 1100 grader Celsius), skärs allt överskott av material med en burrpress. Vid denna tidpunkt använder vissa tillverkare en maskin för att mala baksidan av hästskor och ta bort borrarnas resår. Slutligen används trådborstar för att ta bort eventuella lösa delar.
